電鍍加工生產技術管理要點 | |
日期:2016-10-14 人氣:2003 | |
目前電鍍加工技術的要求已經上了一個臺階.以往電鍍技術對廢水等處理都不是很給力,現(xiàn)在電鍍對環(huán)境的影響達到最低.而電鍍加工生產是專業(yè)性強、綜合性高、復雜的系統(tǒng)工程,不論是專業(yè)電鍍加工廠家,綜合性電鍍加工企業(yè),都有“四多”特點:鍍種多:各種不同工藝類型的鍍種,單層或多層鍍,即使同一鍍種或鍍層,因組合不同,又可分吊鍍、滾鍍等不同生產方式。工序多:如鍍前處理(脫脂、酸洗、活化等)、電鍍、電鍍加工后處理(鈍化、出光、氫、干燥等)。不同的基體前處理、電鍍和后處理工藝各異。 品種多:如產品、材料幾何形狀、質量要求不同等,都隨產品不同和質量要求不同,其產品生產過程、工藝條件等也各不相同。因素多:如原材料、工藝配方、操作條件、設備正常程度,乃至水、電、氣三廢治理等電鍍生產過程中,每一因素均直接影響產品質量,因此必須加強現(xiàn)場生產技術管理。 2、 加強日常管理 保證生產過程的計劃性生產過程按計劃進行是指生產中應按工藝要求嚴格按比例有計劃地配套,才能使整個生產有序地連續(xù)運行,達到設備不空位,工件不積壓,人員不余缺,確保正常生產。如果設備能力不協(xié)調,工藝安排不合理,人員設置不當,都會隨時造成生產計劃的比例失調。因此,生產過程必須計劃管理,才能保證產品從毛坯投入生產到電鍍成品完成,能按質、按量、按時地有規(guī)律、有步驟正常運行,即每一工序定時、定量進出槽,每一生產周期能正常出產品,每班、每天、每周、每月按生產計劃正常運轉,原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液定期凈化處理,設備定期檢查及維護等。 3、電鍍現(xiàn)場生產的組織形式 電鍍現(xiàn)場的生產組織形式,須與現(xiàn)代電鍍生產技術管理相適應,根據(jù)上述電鍍生產的特點和管理要求,如何充分考慮到電鍍生產成本管理(包括勞務成本管理),綜合建立起一套科學管理的組織形式,來保證產品質量、生產效率、成本控制等各方面有效地科學管理方法,是勢在必行的共同要求。 4、嚴格生產中質量管理 電鍍質量實際上是電鍍全過程的最終結果。在一系列國際質量標準中,將電鍍工藝列為特殊工藝,并強調特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮,就是按照4W1E(人員、設備、原料、方法、環(huán)境)五大因素對電鍍過程進行全面質量控制,建立質量保證體系,達到向市場提供優(yōu)質產品的目的。 5、電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治制度、紀律問題。沒有紀律,企業(yè)就不可能正常運行,更談不上效率和效益。何以創(chuàng)造效益,制度也能創(chuàng)造效益。把握了管理本質,也就獲得了制勝的法寶。高質量的正品率是靠每個人的用心干出來的,心不正則品不精。 只有很好的對電鍍加工廠進行有效的管理,才能有效的把環(huán)境保護好.希望我們從事電鍍的同仁們做好這方面的工作.讓我們的環(huán)境保持好的狀態(tài)。 |
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